壓鑄鋁合金電鍍四種表面處理方法
1、鋁材磷化
通過(guò)采用SEM,XRD、電位一時(shí)間曲線(xiàn)、膜重變化等方法詳細研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化過(guò)程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2+,Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀(guān);Zn2+濃度較低時(shí)，不能成膜或成膜差，隨著(zhù)Zn2+濃度增加，膜重增加O4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2、鋁的堿性電解拋光工藝
進(jìn)行了堿性?huà)伖馊芤后w系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并首次得到了能降低操作溫度、延長(cháng)溶液使用壽命、同時(shí)還能改善拋光效果的添加劑。實(shí)驗結果表明:在NaOH溶液中加入適當添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。探索性實(shí)驗還發(fā)現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進(jìn)行直流恒壓電解拋光后，鋁材表面反射率可以達到90%，但由于實(shí)驗還存在不穩定因素，有待進(jìn)一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。
3、鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光
確定開(kāi)發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學(xué)拋光新技術(shù)，該技術(shù)要實(shí)現NOx的零排放且克服以往類(lèi)似技術(shù)存在的質(zhì)量缺陷。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來(lái)替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過(guò)程進(jìn)行分析，尤其要重點(diǎn)研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗，認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩全面腐蝕，同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果.
4、鋁及其合金的電化學(xué)表面強化處理
鋁及其合金在中性體系中陽(yáng)極氧化沉積形成類(lèi)陶瓷非晶態(tài)復合轉化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，初步探討了膜層的成膜過(guò)程和機理。工藝研究結果表明，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5～3.0g/l，絡(luò )合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2，弱攪拌，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無(wú)機非金屬膜層。該膜層厚度為5～10μm，顯微硬度為300～540HV，耐蝕性?xún)?yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性，防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
