電鍍廠(chǎng)如何有效保障電鍍產(chǎn)品質(zhì)量
企業(yè)要獲得市場(chǎng)，只有不斷地使自己的產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，讓客戶(hù)滿(mǎn)意，在客戶(hù)面前逐步培育起卓越、持久的質(zhì)量信譽(yù)。建立有效的電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系并實(shí)施這些內容后，將進(jìn)一步提高適應市場(chǎng)競爭的能力和管理的有效性。電鍍產(chǎn)品質(zhì)量保障體系包括三個(gè)方面：一是設備保障體系;二是技術(shù)保障體系;三是管理保障體系。這三者相互依存，相互制約，又相互促進(jìn)。
一、設備保障體系
1、合理選用電鍍設備(含機器、設備、工具及掛具)。
2、設備的維護是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件，這里僅以?huà)炀叩木S護為例說(shuō)明。
①保管。使用后的掛具需經(jīng)充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、堿氣體侵蝕。
②除去過(guò)厚鍍層。當掛具上沉上過(guò)厚鍍層時(shí)要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝去。
③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時(shí)修復，否則不但影響工件的正常沉積，還會(huì )還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。
④防損。掛具要分門(mén)別類(lèi)存放，防止亂堆、亂放，防止互相鉤住而遭到損傷。
二、技術(shù)保障體系
1、技術(shù)可靠性與工藝完整性的統一是電鍍質(zhì)量提高的關(guān)鍵
電鍍生產(chǎn)有了先進(jìn)設備并不夠，要提高電鍍質(zhì)量，電鍍技術(shù)可靠性和工藝完整性必須和先進(jìn)設備配套，質(zhì)量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。
2、電鍍溶液循環(huán)攪拌技術(shù)是穩定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節
電鍍生產(chǎn)中，質(zhì)量要求較高的鍍件均是在流動(dòng)鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾機過(guò)濾循環(huán)攪拌法等等。
3、電鍍溶液過(guò)濾是提高電鍍質(zhì)量不可忽視的潛在因素
要提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，鍍液過(guò)濾是不可忽視的潛在因素。必須加大力度進(jìn)行過(guò)濾，鍍液越清，電鍍質(zhì)量越佳。
4、電鍍溶液的維護是保證電鍍質(zhì)量的必要條件
三、品質(zhì)管理體系
品質(zhì)管理體系由品質(zhì)保證體系、工序保證系統、檢查系統三大系統組成。
1、為了保證品質(zhì)，可以用品質(zhì)保證體系圖等形式來(lái)具體描述從生產(chǎn)準備階段到電鍍產(chǎn)品出貨階段的日常管理中，何時(shí)由哪個(gè)部門(mén)做什么工作。建立內部品質(zhì)監查和品質(zhì)改善機制，加強異常發(fā)生時(shí)的管理，制訂并執行糾正和預防措施。
2、樹(shù)立以質(zhì)量求生存的正確觀(guān)念，生產(chǎn)作業(yè)人員遵循“不接收不合格品，不生產(chǎn)不合格品，不放行不合格品”的品質(zhì)原則。同時(shí)，運用簡(jiǎn)易的檢驗方法認真做好自檢和互檢工作。
