電鍍供水與排水
（1）供水
電鍍生產(chǎn)要用到大量的水。這不僅是因為所有鍍液和各工序的處理液都是水溶液，而且主要是因為電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序之間都必須有充分的水洗。而水洗與電鍍質(zhì)量有很大的關(guān)系，充分的用水和合理的水洗工藝是實(shí)現電鍍生產(chǎn)的基本要求。
一個(gè)小規模的電鍍生產(chǎn)車(chē)間的用水量平均在50t/d左右，稍大一點(diǎn)規模就達每天數百?lài)?，因此，電鍍生產(chǎn)的用水量很大。一定要有專(zhuān)門(mén)的供水管線(xiàn)設計。并且要有用水量的估算和回用水的方案。以此來(lái)確定進(jìn)水管徑或是否配置加壓設備（需要征得供水部門(mén)許可）。最好是建有備用蓄水塔和回用水處理裝置（回用水進(jìn)入回用水塔，用于前處理清洗和衛生間沖洗等）。每一個(gè)可考核的用水線(xiàn)路要安裝水量表，以統計用水量。清洗水喉最好有自動(dòng)感應式開(kāi)閉功能。只在工作時(shí)開(kāi)啟。沒(méi)有鍍件經(jīng)過(guò)清洗槽時(shí)，自動(dòng)停止流水。
所有電鍍場(chǎng)所的供水管線(xiàn)都采用防腐蝕的高強度塑料管，特別是在酸洗工序和電鍍線(xiàn)上，不要采用鋼鐵水管。
（2）排水
由于排水與環(huán)境保護和水的回用有極大關(guān)聯(lián)，現在電鍍場(chǎng)所的排水已經(jīng)基本上采用了分類(lèi)分流管線(xiàn)輸送的方式。除了某些老舊的電鍍企業(yè)或車(chē)間，現在已經(jīng)不采用溝式直接排放的方式。而是針對每一條生產(chǎn)線(xiàn)上的不同水質(zhì)的水槽，分別安裝排放管線(xiàn)，讓同種的水流人同一個(gè)管線(xiàn)送到相應的水處理設施。這種分類(lèi)管式排水收集法，由于事先根據工藝布局在設備上做了統一安排，使現代電鍍車(chē)間地面可以保持干燥。同時(shí)，可以在廠(chǎng)房設計時(shí)就布置好地溝，安放管道，地面上基本上看不到管線(xiàn)，可以節約場(chǎng)地面積。
當然對于改造的場(chǎng)所，沒(méi)有預設管線(xiàn)地槽的場(chǎng)所，現在也流行采用架高生產(chǎn)線(xiàn)，在槽下安置支架，形成地面管路，也是一種常見(jiàn)的方案。這種方案可以適合任何地面的場(chǎng)所，只是需要有架高的工作走道，要求場(chǎng)所有較高空間（8ｍ以上）。
排水管也已經(jīng)完全是塑料化的膠管，比如PVC管。包括各種接頭、直通、三通，彎頭，閥式開(kāi)關(guān)。管徑也是與金屬管一樣已經(jīng)系列化。
