外表處置網(wǎng)：烘干室用于涂裝作業(yè)中涂層的加熱枯燥、固化。涂裝作業(yè)涂層烘干室的設計、制造、裝置、檢驗、運用和維修都有根本的平安技術(shù)請求。
1)烘干室的防火、防爆、防毒等相應平安措施按前述內容停止。
2)烘干室內的工件涂層在于燥、固化過(guò)程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體；粉末涂料涂層在熔融、固化時(shí)用的烘干室，其工作空間為爆炸風(fēng)險區。烘干室必需設置平安通風(fēng)安裝。烘干室內可燃氣體最高濃度不應超越爆炸下限值的25％，空氣粉末最大含量不應超越爆炸下限濃度的500A，。
3)烘干室內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度最高的區域，每臺烘干室單獨設置廢氣排放管道，不宜與其他設備共用排放管道。多區的烘干室，允許設置一個(gè)廢氣排放總管，但烘干室在各種工作狀態(tài)下，各支管的氣量不得低于設計值。
4)烘干室的平安通風(fēng)系統不宜運用自然通風(fēng)，排氣管道下裝設余熱回收換熱器時(shí)，應采取避免凝結物梗塞廢氣排氣系統。涂裝設備排氣管道和檢修口應堅持良好的氣密性。
5)未設置平安通風(fēng)監測安裝時(shí)，加熱器外表溫度不應超越工件涂層溶劑引燃溫度的80％，；設置平安通風(fēng)監測安裝時(shí)，加熱器外表溫度不應超越工件涂層溶劑的引燃溫度。不得使涂料滴落在加熱器外表上。加熱器應有足夠的強度，不運用易碎的加熱元件。
6)電加熱器與金屬支架間應絕緣，其常溫絕緣電阻不得小于lMO。烘干室工作區運用暴露電阻絲(帶)作為加熱元件時(shí)，應加防護措施，避免電氣短路。關(guān)于燃油或燃氣加熱系統，必需設置緊急迫斷閥。
7)烘干室應設置溫度自動(dòng)控制及超溫報警安裝，并運用可燃氣體濃度報警器，直接監測爆炸風(fēng)險濃度?？扇細怏w報警安裝的報警濃度及聯(lián)鎖濃度，應設置在可燃氣體爆炸下限的50％，以?xún)?。烘干室控制系統聯(lián)鎖，開(kāi)機時(shí)應使循環(huán)風(fēng)機及排風(fēng)機起動(dòng)后，才干繼續起動(dòng)加熱系統及工件保送系統；相反，停機時(shí)應使加熱系統和工件保送系統關(guān)閉后，才干中止風(fēng)機運轉。
8)烘干室室體及其保溫層均需運用非燃資料制造。應有良好的保溫層，外壁外表溫度不應高于室溫15℃。熄滅安裝與烘干室之間的銜接管道應運用非燃資料絕熱，表面面溫度不應超越70℃。
9)人工裝卸工件的大型間歇式烘干室，應設置平安門(mén)或室內報警機構，避免誤將工作人員關(guān)在室內。
