環(huán)型電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長(cháng)度不同的固定槽、推動(dòng)掛具水平前進(jìn)和定點(diǎn)升降的機械裝置、自動(dòng)控制儀器等組成。掛具帶著(zhù)鍍件按節拍有規律地進(jìn)行下降、延時(shí)、上升、前進(jìn)等動(dòng)作，它可以自動(dòng)聯(lián)合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動(dòng)環(huán)型電鍍生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，效率高，減輕勞動(dòng)強度，操作人員少，外形美觀(guān)；杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高；機械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設備維修費低；露空時(shí)間短，工件運行平穩，每臂時(shí)間約2-100s；設備運轉速度可調，并設有緩沖裝置，使鍍件夾持穩定；運轉周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。
塑料電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，廣泛應用于汽車(chē)裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業(yè)，隨著(zhù)工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的范圍也在擴大，主要適用于A(yíng)BS、PC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規電鍍。金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀(guān)性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。
直線(xiàn)式龍門(mén)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的特征采用了龍門(mén)吊車(chē)來(lái)吊運電鍍零件（帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒）。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線(xiàn)或多條直線(xiàn)，吊車(chē)沿軌道作直線(xiàn)運動(dòng)，利用吊車(chē)上的一對或兩對升降吊鉤來(lái)吊運，使自動(dòng)線(xiàn)按要求程序完成加工任務(wù)。龍門(mén)吊車(chē)剛性好、吊重大、運行平穩，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長(cháng)度較大的自動(dòng)線(xiàn)，可采用這種型式的車(chē)體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn)；使用大型鍍槽的自動(dòng)線(xiàn)高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過(guò)程參數自動(dòng)記憶、儲存，可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能；可配有振動(dòng)搖擺；空氣攪拌；PLC自動(dòng)控制，運行精確；可配備高精度的過(guò)濾機，保證鍍層高品質(zhì)；也可配上優(yōu)質(zhì)整流機，保證電鍍的穩定。
