我國電鍍的四個(gè)階段
解放前資本家控制階段：我國的電鍍并不能形成規模，配制溶液都是一些資本家在房間里面拿一個(gè)小包偷偷進(jìn)行，當然，這種溶液到現在看都太簡(jiǎn)單了;工人操作也沒(méi)有什么儀器，比如說(shuō)鍍鎳好壞的辨別方法是用嘴添一添，看看有沒(méi)有氰化物腥味。
蘇聯(lián)老大哥幫扶階段：電鍍在我國的真正起步是在1952年，蘇聯(lián)專(zhuān)家來(lái)國內辦班，一些大型企業(yè)，尤其是國防企業(yè)的電鍍車(chē)間都是在蘇聯(lián)專(zhuān)家支持下成立的。解放以后一直到60年這個(gè)階段主要是蘇聯(lián)幫助下建立國營(yíng)大型企業(yè)。
無(wú)氰電鍍大發(fā)展階段：1971年開(kāi)始，國家工業(yè)部在無(wú)錫召開(kāi)第一次電鍍會(huì )議。在文化大革命當中開(kāi)始召開(kāi)這樣大的會(huì )議非常難得。在這個(gè)會(huì )議上，無(wú)氰電鍍被提到特別重要地位，各個(gè)地方成立許多攻關(guān)組。那個(gè)時(shí)候都是國營(yíng)的，攻關(guān)組都是花國家的錢(qián)，各個(gè)部門(mén)，工廠(chǎng)都在進(jìn)行科研活動(dòng)，當時(shí)我國培養了一大批這方面的人才，現在這些同志基本上已經(jīng)退休。
清潔生產(chǎn)高潮階段：改革開(kāi)放以后，電鍍工業(yè)也進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。這個(gè)階段大批境外廠(chǎng)家進(jìn)入中國長(cháng)三角、珠三角、渤海彎這些地區。但是電鍍工業(yè)蓬勃發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)一些問(wèn)題，就是污染的問(wèn)題。因此我國電鍍工業(yè)在95年以后到現在又興起一個(gè)高潮，就是以清潔生產(chǎn)為標志，研究一些新的節能、減排的技術(shù)。
再來(lái)說(shuō)說(shuō)電鍍的歷史
現代電化學(xué)是由意大利化學(xué)家LuigiV.Brugnatelli在1805年發(fā)明的。Brugnatelli利用了他的同事Alessandro Volta五年前的一項發(fā)明，用電極進(jìn)行了第一次電沉積。但Brugnatelli的發(fā)明被法國科學(xué)院所壓制，在之后的三十年中沒(méi)有在一般的工業(yè)中應用。到了1839年，英國和俄羅斯科學(xué)家獨立地設計了金屬電沉積工藝，這種工藝類(lèi)似于Brugnatelli的發(fā)明，用于印刷電路板的鍍銅。不久之后，英國伯明翰的John Wright發(fā)現氰化鉀是一個(gè)合適電鍍黃金和白銀的電解液，1840年，Wright的同事，喬治埃爾金頓和亨利埃爾金頓被授予第一個(gè)電鍍zhuanli。他們兩人在伯明翰創(chuàng )建了電鍍工廠(chǎng)，從此該技術(shù)開(kāi)始傳播到世界各地。
隨著(zhù)電化學(xué)科學(xué)的成熟，其與電鍍過(guò)程的關(guān)系漸漸被人們理解，其他類(lèi)型的非裝飾金屬電鍍工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái)。俄羅斯、英國等西方國家大概1837左右開(kāi)始有了現代電鍍，而我國起步比較晚，大約是在十九世紀七十年代開(kāi)始的。到十九世紀五十年代，商業(yè)電鍍鎳，銅，錫和鋅也相繼被開(kāi)發(fā)出來(lái)。在兩位埃爾金頓的發(fā)明zhuanli基礎上，電鍍槽及其它裝備被擴大到可以電鍍許多大型物體和特定工件。在19世紀后期，受益于發(fā)電機的廣泛應用，電鍍工業(yè)得到了蓬勃發(fā)展。隨著(zhù)發(fā)電機電流控制程度的提高，使許多需要提高耐磨和耐蝕性能的金屬機械部件、五金件及汽車(chē)零部件得到處理，并可以批量處理。同時(shí)零部件的外觀(guān)也得到了改善。兩次世界大戰和不斷增長(cháng)的航空業(yè)推動(dòng)了電鍍的進(jìn)一步發(fā)展和完善，包括鍍硬鉻，銅合金電鍍，氨基磺酸鍍鎳，以及其他許多電鍍過(guò)程。電鍍設備也從以前的手動(dòng)操作的瀝青內襯木制槽進(jìn)步到現在的全自動(dòng)化設備，每小時(shí)能處理成千上萬(wàn)公斤的零部件。
20世紀80年代起，隨著(zhù)改革開(kāi)放的逐步深化，我國生產(chǎn)力獲得極大解放。在強勁發(fā)展的制造業(yè)帶動(dòng)下，電鍍行業(yè)得到迅猛發(fā)展。經(jīng)歷了初期的粗放型發(fā)展后，在市場(chǎng)化改革和國際競爭的推動(dòng)下，電鍍業(yè)也開(kāi)始追隨國際先進(jìn)水平和發(fā)展趨勢。特別是在電鍍技術(shù)開(kāi)發(fā)和電鍍行業(yè)管理方面，出現了許多技術(shù)跟進(jìn)和創(chuàng )新舉措，新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備如雨后春筍般層出不窮。原先電鍍生產(chǎn)的手工操作變?yōu)樽詣?dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，一些地區建立了電鍍工業(yè)園區，“三廢”治理技術(shù)日益完善，從事電鍍研發(fā)的電鍍企業(yè)、高等院校、科研機構逐步增多，電鍍人才隊伍不斷壯大，使電鍍行業(yè)面貌煥然一新，初步建成了較完整的電鍍生產(chǎn)體系。
進(jìn)入新世紀后，在產(chǎn)品質(zhì)量提升和環(huán)保要求提高的雙重壓力下，電鍍業(yè)開(kāi)始向重視管理和環(huán)境保護轉變。質(zhì)量管理體系認證、清潔生產(chǎn)審核、電鍍園區建設等相繼提上工作日程。協(xié)會(huì )首任理事長(cháng)沈烈初說(shuō)，現今我國已經(jīng)是電鍍大國，但還不是強國，在某些工藝技術(shù)方面還落后于先進(jìn)國家，尤其在高新技術(shù)、清潔生產(chǎn)、節能減排、環(huán)境保護等方面還有一定的差距。在世界上，中國確實(shí)是一個(gè)電鍍大國，但不是一個(gè)電鍍強國，有很多的電鍍添加劑技術(shù)還掌握在別人手里面，我們任務(wù)就是怎么使我們電鍍大國變成電鍍強國，這是我們電鍍工作者的迫切任務(wù)。但是，我們深信，在不久的將來(lái)，我國的電鍍生產(chǎn)技術(shù)，將會(huì )進(jìn)入世界的先進(jìn)行列。
