隨著(zhù)中國快速發(fā)展的趨勢，電鍍設備制造商已成為裝配車(chē)間必不可少的組成部分。 為了按照工業(yè)生產(chǎn)中的處理技術(shù)法規進(jìn)行電鍍，不僅開(kāi)關(guān)電源和電鍍工藝槽，而且還必須有一些輔助機械和設備，以確保正常進(jìn)行所有電鍍表面處理工藝。 它包含有關(guān)在陰極中移動(dòng)或攪拌設備，加熱或冷凍設備，電鍍工藝液體循環(huán)系統或凈化設備及其電鍍工藝槽（例如電棒，電極絲，陽(yáng)極氧化和陽(yáng)極氧化筐，電鍍工藝架）的必要說(shuō)明。 可以看出輔助機械設備在工業(yè)生產(chǎn)中起著(zhù)關(guān)鍵作用。
危害電鍍工藝產(chǎn)量的基本參數是：
電鍍流水線(xiàn)間歇時(shí)間是掛起（或罐裝）鋼制零件所需的時(shí)間。 通常，節拍時(shí)間越短，企業(yè)時(shí)間內產(chǎn)出率的懸掛（或發(fā)桶）次數就越多。 對于平行電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，循環(huán)時(shí)間通?！?.3分鐘，短時(shí)間為3分鐘：對于環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，循環(huán)時(shí)間通?！?分鐘，短時(shí)間為45秒左右 。 二，每吊或每桶電鍍的凈重要求：
對于懸掛式鍍覆部件，每個(gè)懸掛式鍍覆部件的數量與罐的尺寸有關(guān)，通常通過(guò)產(chǎn)品數量或凈重來(lái)衡量。
電鍍工藝鋼板的污染排放范圍：水位應比水箱尺寸小150mm，長(cháng)寬比應比水箱小300-350mm。 對于帶滾鍍層的部件，帶滾鍍層的部件的數量與桶的尺寸有關(guān)，通常通過(guò)凈重來(lái)衡量。 電鍍鋼的排水量通常不超過(guò)滾筒總體積的五分之一。 電鍍工藝自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)量與循環(huán)時(shí)間（分鐘）和每機架或每桶的電鍍件數量G（kg或件）有關(guān)。 每小時(shí)產(chǎn)量：KG×（65 / T）
1.陰極移動(dòng)或攪拌裝置
在工業(yè)生產(chǎn)和加工中，某些種子接種過(guò)程是在電控柜中或在混合和擺動(dòng)條件下進(jìn)行的，以增加工作時(shí)的電流量。 這是電鍍液的重要作用，可以避免尖銳的針刺和邊緣毛發(fā)。 電鍍過(guò)程中，燒成等效果。
2.水冷或加熱器
由于浴必須在必要的溫度下工作，因此必須在浴上安裝加熱器。 例如，光亮的鎳鍍層要求鍍液溫度保持在60°C，不銹鋼的溫度保持在60-65°C，酸堿光亮的桶鍍層或光亮的鎳/銀鍍層必須小于40° C.立即加熱通常用于加熱。
3.關(guān)注和循環(huán)系統關(guān)注
為了確保電鍍過(guò)程的質(zhì)量，必須每季度考慮一次電鍍液。 一些電鍍工藝還需要考慮連續循環(huán)系統。 過(guò)濾裝置是石化工業(yè)中常用的機械設備，電鍍設備具有國家標準設備。 根據種子接種標準，接種溶液規格和加工技術(shù)規定，可以使用過(guò)濾裝置。
4.電鍍工藝槽所需零件
電鍍工藝槽必須配備注釋?zhuān)?yáng)極氧化和陽(yáng)極氧化籃或陽(yáng)極氧化鉤，電源桿，開(kāi)關(guān)電源電極連接線(xiàn)等，并用陽(yáng)極氧化套管覆蓋。 為了節省項目投資，一些加工廠(chǎng)不使用陽(yáng)極氧化籃。 您也可以使用掛鉤將陽(yáng)極氧化立即懸掛在電鍍處理槽中。
專(zhuān)業(yè)的電鍍工藝生產(chǎn)車(chē)間可以是多方向的全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)或手動(dòng)制造工藝。 生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行了從電鍍前，電鍍到后電鍍的整個(gè)過(guò)程。 標準的生產(chǎn)車(chē)間可以在企業(yè)或加工廠(chǎng)的領(lǐng)導下設立專(zhuān)業(yè)單位（或人員），例如生產(chǎn)計劃（計劃），過(guò)程管理，產(chǎn)品質(zhì)量檢查以及即時(shí)和全面的預算管理，以成功完成商品生產(chǎn)和加工。 每天的任務(wù)。 在種類(lèi)多，數量少，訂單信息不穩定的情況下，可以根據電鍍工藝的一般加工技術(shù)規定，建立綜合生產(chǎn)加工電鍍工藝生產(chǎn)車(chē)間，以考慮銷(xiāo)售市場(chǎng)訂貨信息的規定 。 在電鍍工藝生產(chǎn)車(chē)間中，貨物可分為機架電鍍和滾鍍，加工過(guò)程可分為熱浸鍍鋅，滾鍍，電鍍鎳，不銹鋼等，從而形成工作區或工作區 進(jìn)行生產(chǎn)。 在此部分或組中，可以從各個(gè)方面進(jìn)行從預電鍍，電鍍過(guò)程到再加工的產(chǎn)品過(guò)程。 預鍍也可以單獨進(jìn)行。 可以創(chuàng )建技術(shù)標準化的處理部分或組。 左右走并運送到每個(gè)鍍鋅廠(chǎng)。 電鍍部門(mén)或小組進(jìn)行事件的生產(chǎn)和處理，直到商業(yè)電鍍過(guò)程依次進(jìn)行。
