電鍍機的選擇對于保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率尤為重要，如掛鍍生產(chǎn)線(xiàn)和環(huán)形電鍍線(xiàn).龍門(mén)電鍍線(xiàn)和滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn).單臂電鍍生產(chǎn)線(xiàn)及其配套輔助設備，如整流器等.過(guò)濾機.冷凍器.超聲波清洗器及自動(dòng)添加劑等。
一.環(huán)形電鍍線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：
1.自動(dòng)化程度高，效率高，緩減勞動(dòng)強度，操作人員少；
2.垂直升降杠桿，鍍槽體積利用率高；
3.工空時(shí)間短，工件運行穩定，每臂時(shí)間約20~100s；
4.適用于高質(zhì)量的涂層標準.大批量.電鍍輕型腳踏環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(xiàn)(俗稱(chēng)吊魚(yú)型)形狀單一，工藝成熟，價(jià)格便宜.輕型.易檢修.產(chǎn)量也很高，很有市場(chǎng)。
二.龍門(mén)式電鍍線(xiàn)：
1.自動(dòng)化程度高.效率高.減輕勞動(dòng)強度，減少操作人員；
2.適用于重型零件和大型物體的電鍍，也適用于不同的形狀.電鍍不同批量的零件；
3.駕駛工作條件變化方便，電鍍時(shí)間控制靈活，適用于電鍍多種生產(chǎn)工藝；
4.電鍍質(zhì)量?jì)?yōu)良穩定.適用于涂層規定的偏厚工藝。
三.滾鍍自動(dòng)線(xiàn)：
滾鍍自動(dòng)線(xiàn)也有兩大類(lèi):環(huán)形機械或油壓自動(dòng)線(xiàn)和直線(xiàn)龍門(mén)自動(dòng)線(xiàn)。
環(huán)形腳踏式適用于鐘形滾筒高速電鍍設備的高速電鍍設備(板材).電纜)和選擇性電鍍設備。
隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步，對高速電鍍生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和選擇性電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的需求不斷增加。其中大部分是由擁有更多技術(shù)和制造能力的企業(yè)簽約的。
四.電鍍生產(chǎn)線(xiàn)輔助設備：
1.電鍍電源：
電鍍電源是電鍍生產(chǎn)中重要的輔助設備。硅整流器和可控硅整流器在我國廣泛應用，分為調壓器和調壓器.磁飽和電抗器調壓及晶閘管凋壓。
電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流，一般為12V(鍍鉻采用18V)，電流從100A至20000A具有可控硅調壓的硅整流器，只有在負荷較高時(shí)才能具有良好的穩流穩壓性.電鍍電源的穩定電流強度也在推廣中。
2.電鍍溶液過(guò)濾設備：
過(guò)濾器是與電鍍產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的主要設備之一。在生產(chǎn)和選擇濾芯和濾布時(shí)，應注意”真正”過(guò)濾精度。
過(guò)濾器的生產(chǎn)還存在一些問(wèn)題：
(1)用于鍍鉻和化學(xué)鍍鎳的過(guò)濾器.高可靠性仍有待研究，要引入聚氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及相關(guān)零件。鍍鉻過(guò)濾器不能用聚丙烯塑料制成。
(2)還需要開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
(3)工廠(chǎng)提供的過(guò)濾精度仍需科學(xué)確認。特殊濾布.濾袋和濾紙還需要生產(chǎn)。
(4)離心式過(guò)濾器的軸封材料需要改進(jìn)，應進(jìn)行處理.防漏難題。
(5)電鍍工藝日新月異，輔助設備也要緊跟其后。比如經(jīng)過(guò)特殊的化學(xué)脫油過(guò)濾器，不僅可以分離液位，還可以吸收漂浮的油珠。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量將大大提高.提高磷化膜的質(zhì)量是非常有益的。
3.使用超聲波設備
超聲波的空化效應可以大大加速前處理的脫油.除銹，減少處理時(shí)間.提升脫油.除銹效果。
4.加熱和冷卻設備
蒸汽或電加熱通常用于傳統的電鍍和加熱方法。制冷機組在夏季廣泛使用，以確保酸性光亮銅.明亮鍍錫在標準工作溫度下工作。
5.電鍍溶液自動(dòng)管理系統
溶液自動(dòng)管理系統是檢測和控制溶液成分和工藝參數的裝置。
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