電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量及型號
電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的應用范圍很廣，它們適用于清洗、發(fā)黑、電泳、磷化、鋁陽(yáng)極氧化及各鍍種等表面處理工藝。
一、電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量：
1.節拍時(shí)間T
節拍時(shí)間就是指上、下一掛（或一桶）工件所需占用的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，節拍時(shí)間愈短，單位時(shí)間內所產(chǎn)出的掛數（或桶數）就愈多。對于直線(xiàn)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，節拍時(shí)間一般≥4.5分鐘，最短可達3分鐘：對于環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，節拍時(shí)間一般≥1分鐘，最短可達35秒鐘。
2.每掛或每桶鍍件量G
對于掛鍍件來(lái)說(shuō)，每掛鍍件量與槽體大小有關(guān)，一般以件數或重量來(lái)計量。零件的排放范圍：水平向應比槽體尺寸小200mm，高度應比槽體小350—400mm。對于滾鍍件來(lái)說(shuō)，每桶鍍件量與滾桶大小有關(guān)，一般以重量來(lái)計量。零件的排放一般不超過(guò)滾桶總容量的三分之二。
3.產(chǎn)量的計算
電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量與節拍時(shí)間T（分鐘）及每掛或每桶鍍件量G（公斤或件）有關(guān)。每小時(shí)的產(chǎn)量為：G×（60/T）
二、電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的型式：
1.直線(xiàn)型的特點(diǎn)
直線(xiàn)的槽體按工藝順序呈直線(xiàn)形排列，雖然節拍時(shí)間稍長(cháng)，但槽寬范圍較大（最寬可達7米），故可使每掛承受較多的鍍件，其總產(chǎn)量亦不低。由于它是通過(guò)1至數臺行車(chē)的相互銜接而來(lái)回傳遞工件的，故實(shí)現一機多種工作程序尤為方便。直線(xiàn)的行車(chē)有龍門(mén)式與懸臂式兩種，主要以電機為動(dòng)力。前者起吊重量大，適用于大、中型鍍件且槽體寬的場(chǎng)合；后者輕巧、美觀(guān)、工作面無(wú)遮擋，運行過(guò)程一目了然，適用于中、小型鍍件且槽體不寬的場(chǎng)合。
2.環(huán)形線(xiàn)的特點(diǎn)
環(huán)形線(xiàn)的槽體按工藝順序呈環(huán)狀排列，雖然節拍時(shí)間短，但槽長(cháng)受節距限制不能過(guò)長(cháng)，故每掛承受的鍍件不能過(guò)多；但某些環(huán)形線(xiàn)每一節拍可同時(shí)鍍2—3掛，其總產(chǎn)量亦可觀(guān)。由于它是滿(mǎn)負荷運行，故能源可得到充分利用。
常用的環(huán)形線(xiàn)型式從簡(jiǎn)單（小型）至復雜（大型）的有：爬坡式、壓板式、機械導軌式、機械懸臂式、液壓導軌式、液壓懸臂式等幾種，分別以電機或液壓為動(dòng)力。每一節拍可承受的重量分別從3—50公斤不等。
